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仿古青磚燒制裂紋的原因和防治方法
一、設備的原因
設備本身的一些參數設計不合理引起的仿造青磚的破裂，如攪拌機設計和制作不合理引起的攪拌不均、攪拌強度不足，攪拌時間短。 擠出機的絞車、頭(通稱頸)、口等設計不合理，或者加工不合格的話，也會導致產品破裂。
預防措施：
合理選擇設備。
二、模具不合格
生產空心磚時，模具不合格會引起煉瓦胚的裂紋，年輕人形成看不見的裂紋，干燥或燒成后出現，嚴重時直接影響成形。
預防措施：
請選擇合格的模具。 空心磚模具最好不要自己加工。 每個磚廠都要為圖省錢，自己加工空心磚摸工具，看起來省錢，其實要補償失去了。 自己加工的模具運行阻力大，調整時間長，磚廢棄率高，產量低，綜合計算的話會買專業制造商的錢。
三、真空度過低
根據實驗結果，成形前泥中的空氣含量通常為10-12% (體積比)，成形時用真空泵盡量排出這些空氣。 因為不能達到絕對的真空，所以總是有一部分空氣滯留在磚瓦里。 實驗表明，真空度為50-85%時磚最容易分層(75%時分層最嚴重)，真空度低的磚密度差，在這種磚的干燥過程中最容易開裂。
生產中的真空度應該越高越好，現在海外設備的真空度達到96-98% (即0.096-0.098MPa? )。 真空度越高，磚的密度越好，機械強度越高，抵抗裂紋的能力也越強。
當然，泥的粒度越小，比表面積越大，與水結合的能力越強，成形含水率越高，干燥的難度越高。
預防措施：
合理選擇真空泵，加強管理，防止擠出機漏氣，確保真空度在85%以上。
四、潤滑不正常。
擠出機在支座上的潤滑非常重要，潤滑不好會導致泥流速度不均勻，從而導致磚的破裂。 生產空心磚時特別明顯。
預防措施：
加強管理，確保潤滑正常。
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