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論述青磚變色是如何形成的
原料:燒結磚的變色一般伴隨泛霜現象,部分地區的頁巖、粘土因鎂、鈣等物質含量高而出現這種現象。 特別是近20年來,利用了以產業廢棄物煤矸石、尾砂、赤泥等為原料(燃料)的燒結磚,在采用內燃機工藝的情況下,產品的泛霜現象更明顯。 這家工廠的原料頁巖有兩種,采用逐個試驗的方法,找到危害較重的頁巖淘汰,從源頭控制。
燃料:在選擇燒磚用煤方面,檢查了煤的有害物質,主要是硫的含量。 選擇爐渣代替燃料時必須理解鍋爐的脫硫技術。 固硫法脫硫的爐渣氧化鈣、鎂含量高,用化工廠的鍋爐爐渣代替煤,用內燃機的方法燒磚,產品出現嚴重的霜,容易曝光到中央電視臺的7套。 因為爐渣來自化工廠,被當地人稱為“化學煉瓦”,產生了很大的影響。
工藝:盡量控制成形水分,加強干燥,減少干燥殘留水分,調整燒結溫度,緩慢升溫,減少壓花。 適當提高燒結溫度(該工廠以前以粘土為原料,燒結溫度為900,但變更為粘土板后,燒結溫度沒有調整,出了少量霜的情況下,缺火煉瓦出現了粉化現象。 燒結溫度上升到940后,產品的強度增加,變色現象也減弱。 從相同窯磚變色程度的差異分析,對干燥、燒結有很大影響,不容忽視)。
變色除了煉瓦本身的因素外,砂漿中的水泥堿性物質和其他物質對變色因素有很大的影響。 特別是一些小工廠的水泥,根據原料和工藝因素,水泥中的鎂、鈣含量很高,砂漿的水分侵入磚體,與其形成新的堿分解反應。 對于這種現象,我們不能限制用戶選擇水泥的權利。 只能從我們自己的煉瓦廠內部進行技術防御。
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