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城墻作為抵抗外來勢力侵略的重要屏障，是古城防御的重要建筑。 中國歷代建造的城墻數量很多，但古代初期的城墻是用泥土夯實建造的，一層一層地加固建造。 每一層都凝固到15厘米厚。 這被稱為“夯”，每層都牢牢地固定著。
為了使城墻堅固耐久，人們特意不將城墻的墻面垂直，而是將上部墻面收在內側做成“側腳”。 這樣，城墻非常堅固，不容易倒塌。 到了明代，國情發達，經濟繁榮，用燒磚砌成城墻，逐漸普遍。 對各地城墻的外皮進行包磚處理，稱為磚城墻。
磚城墻是固定城墻的兩塊面包上的大磚，也就是城墻的磚。 城墻磚比用來蓋房子的磚寬和長。 城墻上的磚是用白色的灰漿做的。 所有磚砌的城墻，其表皮都用磚砌，根基都是用石頭棒砌的，石頭棒的高度不太相等。 在木棍的上部堆上磚墻，堆到一定的高度后，做成裝貨口、墻眼。
燒制的城墻磚質量不好的話，土壤中會含有很多堿的成分，遇到潮濕和水泡的話，城墻磚會變回堿，變成粉狀。 在這些部位，一刮風，地上的土就會積存在磚溝里，樹木就容易生長。 給城墻帶來舊的氣氛，但城墻的破壞也很大，城墻的磚會向外升起，影響城墻的磚的平整，損傷城墻。 由于城墻起著保護城市的作用，所以城墻的磚質非常重要。
仿古建材城墻磚制作：
在仿制建材中，由于機制的城墻磚體積較大，在生產制作工序中的技術要求較高，稍一疏忽就會引起質量問題，因此，從原料和破碎、成形和干燥、燒結和還原等各個階段的技術出發，必須采用特殊的制作技術。
城墻磚除了在擠出成型時控制擠出壓力和真空度外，還注意兩個影響，一是水分的均勻性和質地與泥土的充分攪拌。 磚坯水分不均勻會導致收縮不均勻，磚坯出現裂紋的概率會增大； 原料和泥不夠軟時，原料一旦攪拌、擠出，粒子間組織明顯優于泥，兩者簡單結合后再次擠出會產生結構裂縫。
城墻磚機口的尺寸管理是采用真空螺旋擠壓設備的一大難點，影響磚擠壓尺寸的因素很多，而且尺寸管理沒有國家標準，所以操作上需要多加考慮。 影響磚大小的因素有原料組成、原料比例、顆粒級配、熟化時間、成型水分及擠出壓力和真空、隨后的干燥方式、干燥周期和型坯方式。 燒成時考慮窯內燒結方式等，結合干燥收縮和燒成收縮計算總收縮，給出燈頭成形尺寸。 收縮的計算必須經過實際的生產批量進行微調，才能達到合理的數據。由于仿造城墻磚類的大型產品沒有國家標準，一般是燒普通磚(紅磚)來檢查尺寸標準的合格與否。 這里發生問題。 例如，標準磚的最大尺寸為240mm，其誤差為2mm，但城墻磚的尺寸為380mm。 適用標準磚很難滿足標準，任意增大誤差就沒有根據，是個尷尬的問題。 仿造城墻磚由于城墻磚體積大，其重量也很重。 人工搬運和裝卸時，必須抑制力量，輕拿輕放，禁止重力和掉落現象。
城墻磚的干燥是個大問題，主要表現在干燥速度和干燥收縮裂紋上。 普通磚的干燥速度與泥的干燥敏感性、泥的顆粒級配、成型水分和干燥方式有關，具體來說，除了城墻磚外，還需要考慮體積因素。 由于坯體較厚，其排出水分的路徑比普通磚長，其干燥時間比普通磚要長，其干燥溫度、風速、濕度與普通磚不同。
普通磚自然干燥時，為了使砌磚上下磚塊干燥均勻，加快干燥速度，一般采用“反架”的方法，但由于城墻磚體積大，內外干燥不均勻。 此時基體的強度處于最弱的時期，由于反架設過程的移動和位置的變化，基體容易發生龜裂。 因此，城墻磚坯的干燥過程一般不受外力干擾，上層磚坯干燥后，可以采用分層取坯的方式，也可以在干燥后期采用鼓風機、電風扇等方式加速干燥。 自然干燥的另一個難點是晾曬的地方足夠，有防雨措施。 城墻自然干燥除了人工和場地費用昂貴外，還有無形的成本。 那是干燥循環。 其循環不是簡單地與標磚的體積成比例累積，而是呈倍數增加。
古代人的制磚可以做得這么嚴格。 如果現在仿制建筑材料工廠嚴格控制質量，以制造所有的磚為自己的使命，我相信古建筑材料行業一定能更加規范化，向市場提供更高質量的建筑材料。
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