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在大工程項目中如何選擇質量一致的合格仿古青磚產品。 列出青磚( 仿古建材）產品選擇的經驗，以供參考。
一、必要的抽檢和合格的檢測機構對產品進行質量檢測并出具檢測報告。 檢驗參考依據為《普通燒結磚》(沒有仿制建材的檢驗標準，只能參考)。 檢驗報告為樣品選擇、采購、入場三次檢驗，甲方、監理、采購人員均可參加并備案。 檢驗可以根據采購量多次檢驗，并對檢驗數據進行比較和存檔。 這一系列程序是規范要求，但對于青磚(仿制建材產品)，目的不強，本文介紹的出現質量問題的項目也進行了全部程序，但由于出現了問題，除了常規程序外，還加入了廠家實地調查這一重要項目。
二、對青磚生產廠家進行了實地調查，考察內容包括以下項目：
1、資質考察：有資質的生產企業相當于我們的身份證，沒有身份證的人一步也進不去。 同樣，由于國家對磚瓦企業有嚴格的要求，除了一般企業所具備的資質外，還著重于環境保護、監獄、消防等，例如沒有環境保護資質的企業隨時都有可能停產。 這個時候，項目面臨著停工和之后工期的延誤和成本。
2、原料考察：不要認為粘土是制作青磚的原料。 另外，更好的原料可以制作磚。 一種原料可以制作青磚，但面對仿制建材的多樣性，只有多種原料可以支撐。 例如頁巖、陶土、砂巖、劣質瓷土等，都是仿制建材的最佳原料。 磚生產工藝中原料的要求實際上是粒子級配的要求，合理的粒子級配是各種規格產品的基礎支撐，但除了破碎、篩分設備外，粒子級配的主要來源是各種原料和原料成分，即原料配比。 我并不否認某土具有天然合理的粒度梯度，但這種天然的粒度梯度只能對應一種或多種產品。?
4、生產線機械化的程度和規模考察：生產線的技術設備在一定程度上對項目建設的影響有兩個方面，一個是質量的穩定性，一個是產量是否滿足工程需求。 質量穩定，是對幾個工作現場可以說的。 破碎、篩分、加水攪拌、熟化、真空成型(千壓成型)干燥、窯爐及熱工制度的控制等現代化先進機械在磚瓦制造行業形成的穩定工序的質量控制，大大減少了人為的影響因素。 機械化是技術考察的重點，這是確保大型工程項目建設的重要重點。 這是關于機制仿制建材的，仿制建材還有一種手工生產工藝。 對手工制品有較大需求的是舊建筑物“修理舊物品”的要求，相關因素很多，與機理有很大不同，需要另行論述。
5、窯爐的考察：窯爐是制磚行業最后一環，是最關鍵的考察點，其考察內容是窯型、燃燒方式、窯裝方式、熱工制度控制系統及下水技術。 考察窯型是否符合國家的產業政策。 例如，傳統的土窯已經被列為拆除對象，以廢棄落后的窯。 不要聽窯主的信誓旦旦。 一夜之間，這些土窯可能會變成平地。 不是因為鉤機很牛，而是國家政策的威嚴和權威性。 你不能挑戰這個。 扒窯這種現象很普遍，不是新聞，而是煤炭。?
? ? ? 6、業績和實地調查(青磚生產企業多拿出業績宣傳自己，但其真實性為投標文件)中標通知書)必須有產品合同及產品檢驗報告等資料。 在這些沒有問題的時候去實地調查，看看這些產品在建筑物中使用后的狀況、是否有奶油、凍融、裂紋等質量星的問題。 磚制品不能表示產品的生產單位，但只要是真正的生產廠家，其生產工廠內一定會留有其痕跡。 模具、磚頭面料、剩下的產品就是很好的證明，只要有資料、生產過程、真實的建筑物，這個業績就能說服我們。
7、產量：實際上已經從其他方面談到了產量，在此單獨列舉有一定的考慮。 仿制建材生產企業目前規模化的企業很少，可以說還是“造屋式”生產的。 另外，還具有仿制建材品種規格復雜、生產周期長、無法事先生產備貨等行業特性，許多企業采用“出廠”方式。 例如，單獨的仿古建筑屋頂上使用了五脊六獸、貓頭上水滴等瓦當類多種型號的產品，但有的生產企業不能滿足這些產品的生產，與其他企業合作就成了不成文的規定。 在一個大型項目中納入多家企業的情況下，其產品的質量管理有很大的風險。 因為這些生產企業有太多的不同。 這些差異包括原料、原料配比、生產工藝、窯爐及操作技法等。
8、技術與管理考察：燒磚乍一看是粗糙的工作，但燒好磚有精巧的要求。 這就是制磚技術。 青磚和紅磚不僅顏色不同，其制磚技術也有很大不同。 例如，對原料的要求是二氧化二鐵含量的多少，在紅磚中表現為產品發紅的色度，對其范圍沒有太大要求。 大多數粘土質礦物可以制成紅磚，但藍磚對這種物質有比較高的要求。 三氧化二鐵是著色劑，因為含星星的高青磚呈深色，含量低呈灰色淺色。 例如，南方地區原料中三氧化二鐵含量高，紫砂陶土中三氧化二鐵含量達10%以上。 燒成后的仿制建材多為深藍色，中原地帶三氧化二鐵含量一般較低，產品灰色為主色調，但現代水泥產品也多為灰色，因此產品的色澤感覺不如南方舒適，較厚。 這是原料的細微差異造成的產品外觀差異。
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