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干燥原因造成的青磚產品裂紋如何防治

點擊量：262時間：2023/4/13 9:37:40

古建青磚闡述干燥原因造成的產品裂紋

一、 急干

1、送風溫度太高

一般干燥窯送風溫度為105-130℃，如果送風溫度太高，會造成磚坯急干裂紋。因磚坯外層接觸熱空氣，吸熱快，溫升比內部要快的多，其脫水速度也就相應的比內部快的多，造成內外收縮不一致從而產生裂紋。

防治措施：調整送風溫度。

2、干燥窯預熱段太短

即便送風溫度合適，但如果預熱段太短，磚坯內部還沒有達到相應的溫度，內擴散與外擴散速度差別太大，這時如果磚坯被強行送入送風段，磚坯仍然會產生急干裂紋。

防治措施：調整預熱段長度，一般應占干燥窯總長度的30%左右（冬季適當縮短，夏季適當延長）。

3、通風量太大

如果干燥窯通風量太大，即便送風溫度和預熱段長度都符合要求，磚坯仍然會產生裂紋，這種裂紋也是急干造成的。因為預熱段的作用是加熱磚坯而不是排除水分，當然這只是理想狀態，實際上是不可能的。但我們可以控制預熱段磚坯的脫水速度。磚坯脫水速度的快慢跟空氣的相對濕度成反比，即空氣的相對濕度越高，磚坯的排水速度越慢，反之越快。如果保持預熱段前端空氣的相對濕度盡量大（90-95%），磚坯的脫水速度就會很慢，我們的目的就基本能達到。但過高的通風量會帶走大量的水分，會使窯內空氣的相對濕度變小，磚坯就會加速脫水，從而產生急干裂紋。

防治措施：在排潮口按濕度計，確保排潮口濕度保持在90-95%之間。

4、窯車臺面溫度過高

一次碼燒隧道窯，由于窯車擔負干燥和焙燒雙重任務，經過焙燒窯后的窯車臺面儲存了大量的熱量，如果卸完車后冷卻時間過短，大量的熱量散發不出來，這樣的窯車碼好磚坯后，底層磚坯往往因急干造成嚴重裂紋，尤其夏季最為明顯。

防治措施：窯車臺面施工時盡量使用絕熱效果好的耐火材料，延長空車線長度，增加散熱降溫時間。

二、 凝露（也叫回潮）

凝露的主要原因就是干燥窯預熱段濕空氣產生飽和（即相對濕度達到100%），磚坯表面吸收空氣中的水分后膨脹，從而產生網狀裂紋。造成預熱段濕空氣飽和的主要原因有三項：

①預熱段太長預熱段一般設計為干燥窯總長度的30%，太長的預熱段容易使濕空氣產生飽和；

②送風溫度太低送風溫度太低會造成排潮溫度低，預熱段濕空氣很容易產生飽和；

③通風量不足 熱風帶走水蒸氣的能力是有限的，1立方100℃的熱風在標準狀態下能帶走水蒸氣588.17克，而1立方30℃的熱風在標準狀態下只能帶走30.36克水蒸氣。如果通風量太小（送風量太小或排風量太小）會使預熱段濕空氣產生飽和。

防治措施：針對以上三項采取相應措施。

三、磚坯收縮拉裂

磚坯在干燥過程中要產生收縮，含水率越高，收縮量越大。坯垛中間的磚坯要受到相鄰磚坯的收縮拉力，當收縮拉力大于其機械強度時，磚坯便被拉裂。

防治措施：增加磚坯的機械強度（采用硬塑成型、提高泥料塑性、提高真空度等）。

四、壓裂 ?

坯垛中下層磚坯要承受上層磚坯的重力，層數越高，下層磚坯承受的重力越大，當磚坯承受的重力超過其自身強度時，磚坯便會斷裂。當窯車臺面不平整時，這種現象尤為嚴重。

防治措施：增加磚坯的機械強度（同上），加強管理，確保窯車臺面平整。