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民間制作工藝——青磚燒制技藝

點擊量：286時間：2025/3/28 14:37:15

青磚燒制技藝

青磚，是建造房屋的主要材料之一，人民的祖先很早就曉得燒制青磚并代代相傳，不久前還是農村中的副業。

青磚，以優質黏土為原料，以山草、干柴或煤為燃料，尤以本地馬營溝的煙碳為佳。20世紀80年代以前，本地依然沿用傳統的手工操作方法，其生產流程大體如下：

選址?

選擇一塊土質優良的土地作為原料（黏土）開挖地，并棄除其表面的沙土以露出黏土層。

煉泥?

在煉泥場就地挖土，用水浸泡半天，用鐵锨折翻3邊，若使磚坯質量好，還可在折翻時用雙腳踩踏加工至泥土稠黏柔軟為止。

印制?

工友們用手先將適量的稠黏泥土放入一個木制磚模中（有三眼的，也有雙眼的）并用手掌按實，再用鋼線將泥土割平，即可脫出磚胚放于地場曝曬，之后按此方法一模一模地印制。脫制的磚坯暴曬至五分干時，橫立起，每十或八塊擠在一起，用拍板拍打修整后上碼，碼磚坯要按特殊規則疊成“騎花”圈狀，留有空隙，保持通風干燥。

建窯?

建造一個外形像小山包一樣的磚窯，窯頂為拱形結構并設一天井（通氣口），周邊樹7至8支煙囪，小窯可樹3至4個煙囪，煙囪多少視窯的大小而定。窯底建直徑為約1.5米爐膛，窯的正面開一小門至窯內燃燒室，作為燒火的通道；側面開1至2個小門作為進出料的通道。

裝窯。

裝窯需要技術熟練的裝窯師傅來完成。裝窯的方法，是從底部開始，先裝藍火，即火塘至窯頂天井的圓形空心磚坯墻(俗稱藍火)，然后按特殊規則疊成“騎花”圈狀，留有空隙，保證火焰能夠從底部穿透直到頂部，以保證每一塊磚受熱均勻。裝窯完成后，用泥土嚴密封實窯頂的天井和進出料通道。

燒窯。

燒制一窯磚需要三個人（正伙、副伙和打雜工）合作完成。燒好一窯磚，大約需要十五天左右。燒窯時火候的掌握最為關鍵。一般分為五個階段，即前火（排潮）、大緊火、中緊火、小緊火、后囪火（染色）。燒窯師傅要掌握坯性、窯性、氣候性和燃料性等“四性”及辨溫、辨色、辨火、辨聲、辨煙、辨灰煤、辨氣味等幾個要素，所有這些全憑實踐經驗加以判斷。要密切觀察和控制火候狀況，適時添加燃料，這是燒磚的重要環節，也是燒磚師傅之技藝所在。在通常情況下，經過6至7天的燒制，紅磚即可燒好。

嗆窯、窨水。

在觀察到磚坯即將燒制成熟后，即可進行嗆窯，嗆窯與窨水同時進行。這時需半封閉煙囪，爐膛火力要大，多添加煤炭，窯上面開始窨水。一窯磚需窨水一千多擔，過去五個人要挑六晝夜，（后來用馬達抽水）。在天池上用3至5毫米的鋼釬打小孔，讓水慢慢向窯內滴入。火堂口頂部的天池用泥土圈一個小土圈不裝水，讓水在火堂口周圍的磚上徐徐向窯內滴入。在窨水的過程中，使窯貨在高溫中水火以及碳煙相濟，發生化學反應，充分膠化，增強黏著力，磚色變青。嗆窯需2天時間，2天后立即停火，嚴密封閉窯口、煙囪，繼續加水5天。

閉窯后如不加水，則密封須多加數日，使其自然冷卻，才可出窯。窯貨顏色呈赤紅色，俗稱“紅磚”。加水的窯貨呈青灰色，俗稱“青磚”。

出窯。通過窨水等窯貨冷卻后，（青磚冷卻約需5天時間。紅磚冷卻時間則更長些）。窯工就打開窯口，出窯工把磚成品搬運出窯墩碼放在窯場上待銷。