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仿古青磚瓦燒制過程有四種氣氛：弱氧化、強氧化、弱還原和強還原，前面的兩種氧化燒結決定了產品的強度，后面的還原氣氛決定著青磚瓦的色澤。磚瓦還原轉色不是靠火嘴燒還原焰燒出來的，而是將窯內氣氛燒制成還原氣氛得到的，所以窯爐內的還原氣氛是通過調節燃料燃燒時的空氣量，使燃料不完全燃燒得到的。
還原氣氛的強弱對青磚瓦的色澤有一定的影響，從陶瓷技術資料可以看到關于還原焰及還原強弱的描述：還原焰，空氣過剩系數α＜１，燃燒產物中含有可燃成分（如CO等）未燃完，當CO＜２％時稱為弱還原焰，而在３～５％時則為強還原焰。還原氣氛的掌控由于涉及空氣過剩量、一氧化碳濃度等較為復雜，還原氣氛還和窯內壓力和窯爐密封有關。在傳統燒制青磚過程中，燒制還原氣氛過程被稱為“上色”、“染色”“轉釉”，簡單而言就是青磚瓦最終是什么色澤，就在這個環節決定的，而后的下水過程只是“定色”、“鎖色”，下水過程不能改變磚瓦已經還原后的色澤，只是保持。強還原氣氛下，磚瓦著色較深，但由于窯內各部溫度不一致，會出現溫度較高的部位顏色深，而溫度低的部位色澤淺，即使同一塊磚坯由于溫度差異，也會出現較大色差。弱還原氣氛著色不如強還原強烈，但整體產品色澤較為均勻。
從燒制還原氣氛到還原氣氛完成再到下水這一時段被稱為還原時間。還原時間的長短跟窯型、燒制工藝、窯爐容量、碼坯方式、制品體積大小厚薄等因素有很大關系。還原時間越長，還原越充分，其制品的色澤就深，反之就淺。但這一環節的控制要注意有個重要的節點，就是下水溫度的控制，當一味追求還原時間而忽略溫度時，由于溫度低燃料無法燃燒反應或反應較弱，窯內一氧化碳濃度會快速耗盡、降低，原有的還原氣氛就會打亂，這時已經轉色的青磚瓦會在高溫下快速“丟色”變成暗紅色，這時再下水“定色”其結果就不用敘述了。輥道窯燒制青瓦、貼片類產品時，由于制品較薄，下水（或注入蒸汽）時的溫度很高，還原時間可以很短。但利用梭式窯燒制較厚的城墻磚時，還原時間就必須拉長，這里的一個主要原因就是要保證厚磚內部還原充分，但無論怎樣操作必須保證下水時的溫度不得低于800（參考數據）或更高一些。
影響青磚青瓦色澤的因素很多，大致概括有這幾方面的因素：原料、坯體的密實度、干燥方式、燃料、燒結溫度、還原氣氛強弱、還原時間及溫度，最后就是窯體的密封、下水及開窯溫度。當以上任何一個環節出現變化時，青磚青瓦的色澤都會受到一定的影響，借用陶瓷行業的一句話就是“入窯一色，出窯萬彩”，可見，想燒制好青磚青瓦不是一件簡單的事情。
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